Proses Penghasilan Bingkai Kayu

Proses pembuatan bingkai cermin kayu Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. mempunyai 27 proses utama, melibatkan 5 jabatan pengeluaran.Berikut adalah pengenalan terperinci kepada proses pembuatan:

Jabatan Pertukangan Kayu:

1. Bahan ukiran: Memotong bongkah kayu menjadi jalur segi empat tepat, jalur bulat dan bentuk lain yang berbeza.
2. Pemotongan sudut: Potong sudut berbeza pada sisi jalur kayu mengikut keperluan.
3. Mencantum: Gunakan gam, paku V atau skru, cantumkannya ke dalam bentuk yang berbeza, dan biarkan bucunya kukuh dan tidak retak.
4. Papan Piecing: Pasang papan dengan lebar dan ketebalan yang berbeza kepada saiz yang lebih besar.
5. Satu kali pengisi: gunakan dempul untuk mengisi alur yang ditinggalkan oleh sudut staple paku.
6. Penggilapan kali pertama: Ratakan titik cembung dan cembung pada sambungan bingkai.
7. Penyemburan primer pertama: Menyembur bingkai yang digilap dengan primer khusus, menjadikannya kaya dengan lekatan, untuk menyediakan fungsi anti-karat.
8. Pengisi dan penggilap sekunder: Periksa dengan teliti alur dan kesan keseluruhan bingkai kayu, pengisi dan penggilap licin, hilangkan retak, celah dan kecacatan lain pada permukaan bingkai.
9. Semburan primer sekunder : Warna primer sekunder mungkin berbeza daripada primer pertama, ia bergantung kepada keperluan produk.
10. Kali ketiga mengisi dan menggilap: Seluruh bingkai untuk kali ketiga memeriksa, mengisi dan menggilap untuk alur kecil tempatan.

Pertukangan kayu-2
Pertukangan-3
Pertukangan-4
Pertukangan-5
Pertukangan kayu-6

Jabatan mengecat:

11. Semburan primer kali ketiga: Sembur bingkai yang digilap dengan primer khusus.
12. Penyemburan lapisan atas: Lapisan atas harus mempunyai warna dan kecerahan yang baik, rintangan penuaan, rintangan lembapan, rintangan cendawan, selamat dan tidak toksik, fungsi hiasan dan perlindungan, dan meningkatkan hayat produk, warna yang berbeza adalah sesuai.
13. Kerajang: Picit gam pada bingkai kayu, dan kemudian lekatkan daun emas atau perak atau daun patah.
14. Antik: kesan lama, supaya bingkai kayu mempunyai rasa lapisan, rasa sejarah.

Lukisan-1
Lukisan-2
Lukisan-3
Lukisan-4
Lukisan-5

Jabatan Pertukangan Kayu:

15. Ukiran satah belakang: Satah belakang adalah MDF, dan bentuk yang diingini boleh diukir oleh mesin.
16. Pembersihan tepi: Pembersihan manual dan melicinkan tepi untuk menjadikan plat belakang rata dan licin.

Pertukangan-1

Jabatan Kaca:

17. Pemotongan cermin: Mesin memotong cermin dengan tepat kepada pelbagai bentuk.
18. Pengisaran tepi: Mesin dan pengisaran tangan untuk mengeluarkan tepi sudut cermin, dan tangan tidak akan menggaru apabila memegang.
19. Pembersihan dan pengeringan: Semasa membersihkan kaca, keringkan kaca pada masa yang sama untuk menjadikan cermin bersih dan terang.
20. Pengisaran manual kaca kecil: Kaca kecil khas perlu digilap secara manual untuk mengeluarkan tepi dan bucu.

Kaca-1
Kaca-2
Kaca-3
Kaca-4
Kaca-5
Kaca-6

Bahagian Pembungkusan:

21. Pemasangan bingkai: Pasang skru sama rata untuk memasang satah belakang.
22. Penampalan cermin: Picit gam kaca secara sekata pada satah belakang, supaya cermin berada dekat dengan plat belakang, kemudian tampal dengan kuat, dan jarak antara kaca dan tepi bingkai adalah sekata.
23. Skru dan cangkuk mengunci: Pasang cangkuk mengikut saiz acuan.Secara amnya, kami akan memasang 4 cangkuk.Pelanggan boleh memilih untuk menggantung cermin secara mendatar atau menegak mengikut keutamaan mereka.
24. Bersihkan permukaan cermin, labelkan dan masukkan ke dalam beg: Gunakan pembersih kaca profesional untuk menyental kaca tanpa meninggalkan sebarang kesan untuk memastikan permukaan cermin benar-benar bersih;melekatkan label yang dibuat khas pada bahagian belakang bingkai;bungkusnya dalam beg plastik untuk mengelakkan habuk melekit kaca semasa pengangkutan.
25. Pembungkusan: 6 bahagian dilindungi dengan polikarbonat, ditambah dengan karton tebal yang disesuaikan untuk memastikan cermin yang diterima pelanggan berada dalam keadaan baik.
26. Pemeriksaan produk siap: Selepas pengeluaran sekumpulan pesanan selesai, pemeriksa kualiti memilih produk secara rawak untuk pemeriksaan menyeluruh.selagi ada kecacatan, semua kerja semula kepada jabatan yang berkenaan untuk memastikan produk tersebut 100% layak.
27. Ujian jatuh: Selepas pembungkusan selesai, buat ujian jatuh ke atasnya dalam semua arah dan tanpa sudut mati.Hanya apabila kaca itu utuh, dan bingkai tidak cacat boleh jatuh ujian lulus, dan produk itu dianggap layak.

Pembungkusan-1
Pembungkusan-2
Pembungkusan-3
Pembungkusan-4
Pembungkusan-5
Pembungkusan-6

Masa siaran: Jan-17-2023